CNC樣品 生產服務
實體加工，承載工程級強度──打造最終用途的性能組件
技術優勢
── Core Technologies ──
原材強韌
直接切削原始工業塊材，保留材料的原生物理性質。零件具備最強的抗拉與耐衝擊強度，能勝任航太、醫療等高應力與耐高溫、高壓的極限環境。
極致精密
數位化控制確保公差達 ±0.01mm，精準處理精密螺紋與緊密配合位。高剛性加工保證了極佳的尺寸穩定性與表面光潔度。
多軸干涉
透過四軸聯動加工，有效處理 3D 列印難以維持結構強度的傾斜面或死角。這讓具備複雜幾何構造的零件，能在不犧牲強度的前提下加工完成。
使用場景
── Typical Applications ──
精密金屬加工
模具與量產前製
客製治具與工裝
高強度結構件
設計整合 × 精密加工
我們提供專業的 Fusion 設計整合與桌上型 CNC 加工服務，結合數位建模與精密製造流程，致力於打造高品質且高精度的客製化零件與樣品。透過完善的製程規劃與加工參數控制，確保產品在尺寸精度與表面品質上皆能達到穩定表現。憑藉豐富的加工經驗與多材料應用能力，我們可靈活處理各類工程需求，無論是產品開發初期的快速打樣或小量生產，皆能提供高效率且可靠的製作方案。
材質選擇
── Material Selection ──
鋁
因其密度低、機械性能好、導熱性和導電性高以及耐腐蝕性強等優點，成為加工的常用材料。鋁合金，因其在強度、加工性和成本方面具有良好的平衡性，常用於數控加工。
應用案例
── Case Studies ──
原型零件加工
選用材質：各類金屬、塑膠
快速驗證產品的開發方案
精度： 公差穩定，用於測試
迭代： 設計改後可立即重製
驗證： 提前發現結構問題
小型模具 / 翻模母模
選用材質：鋁合金 / 工程塑膠
快速開模與產品試產的過渡方案
開模： 縮短產品開發時程
成本： 適合小量試產投入
調整： 模具可快速修改優化
電子產品外殼
選用材質：鋁合金/ PC
兼顧外觀與功能的外殼方案
外觀： 表面品質佳，可後處理
客製： 多版本設計無需開模
整合： 開孔與雕刻一次完成
客製治具 / 工裝夾具
選用材質：鋁合金 / POM等
提升效率與精度的輔助方案
效率： 縮短加工與組裝時間
精度： 穩定固定工件位置
客製： 依需求快速設計製作
PCB電路板製作
選用材質：FR-1 / FR-4 銅箔板
即時製板與電路開發整合方案
即時： 當天設計當天完成
整合： 雕刻、鑽孔、切割一次完成
加速： 縮短開發與測試流程
創客產品 / 教學應用
選用材質：木材 / 塑膠 / 鋁合金
從設計到實體的整合製作方案
入門： 降低設備與技術門檻
多材： 支援多種材料加工
實現： 快速將構想轉為成品
3D列印代工服務流程
上傳檔案
評估討論
報價付款
3D列印
包裝配送
提供 STL、STEP 等3D 檔案格式，我們將依據模型需求進行製程評估與建議。
根據尺寸、材 料、精度與用途需求，協助確認最適合的 3D 列印方案與製作方向。
完成製程確認後提供正式報價，確認付款後即可安排生產。
由專業設備進行列印製作，確保品質、尺寸精度與穩定性符合需求。
完成品經檢查後妥善包裝，可依需求安排宅配、貨運或自取服務。