FDM熱熔成型 代工服務
打破研發週期，即刻實踐──低成本的模型製作、功能驗證
技術優勢
── Core Technologies ──
高性價比
以相對低成本完成模型製作，特別適合產品開發初期的測試與反覆修改，能有效降低整體開發支出。
材料多元
支援多種常見工程塑料，包含不同強度與彈性特性，可依需求選擇合適材料進行製作。
使用場景
── Typical Applications ──
外觀與結構驗證
低負荷功能件
教育與低成本打樣
自動化輔助治具
材質選擇
── Material Selection ──
高性能工程熱塑材料
PEEK PEKK PEEK-CF PEI PPS
工業熱塑材料
PC PC-ABS PC-PBT PA PA-CF
通用熱塑材料
ABS ASA TPU
可降解熱塑材料
PLA
我們的設備
系列
拓竹Bambu Lab以「高速穩定 × 全自動化 × 開箱即用」重新定義桌面級3D列印，透過CoreXY高速架構、AI自動校正與列印監控，大幅降低操作門檻並提升成功率；搭配AMS多色／多材料系統，讓設計從單色輸出進化到完整成品製作，在速度、穩定性與易用性之間取得突破性平衡，成為新世代高效率3D列印解決方案。
我們的設備
Mark Two
Markforged 突破了傳統塑料列印的強度極限。其核心 Onyx 材料融合了尼龍韌性與短切碳纖維的剛性，不僅具備優異的尺寸穩定性，更能結合獨家 CFF 技術，這種革命性的補強工藝，讓 3D 列印零件具備媲美鋁合金的機械性能，協助工程師在數小時內，即可交付能直接投入生產線的高強度輕量化組件。
連續碳纖維
Continuous Filament Fabrication
連續碳纖維技術，其原理宛如在建築結構中植入鋼筋，透過雙噴頭系統將一整根不間斷的高強度纖維精準埋入 Onyx (短碳纖維填充尼龍) 基材，使零件在保有輕量化優勢的同時，擁有足以媲美鋁合金的驚人拉伸強度與剛性，從根本上將 3D 列印由原型開發推向真正的工業級終端生產。
應用案例
── Case Studies ──
汽車橡膠軟管模具
選用材質： PEI 1010
小批量模具數位化方案
時間： 縮短 80% 交期
成本： 節省 56% 開支
精度： ±0.1mm 高精密
汽車零組件逆向工程
選用材質：ABS/ASA 工程塑膠
絕版零件與數位化修復解決方案
時間： 1-2小時完成建模與驗證
成本： 較傳統開模節省 90%
特性： 具備抗UV與防水特性
MCT Engineering 賽車組件
選用材質：PEEK-CF , PEI 1010
超高性能材料在極端環境下的應用
時間：從7天縮短至 < 24小時
性能：對應130–150°C的熱壓爐硬化環境
成本： 透過材料自主化，降低零件單價
醫療設備急需零件維修
選用材質：ABS
醫療設備的維護與供應鏈韌性
時間：縮短請求到原廠交付的時間
性能：具備高精確度與機械強度
生產：完成多套零件用於持續維護
航太級 ESD 解決方案
選用材質：PC-ESD 複合材料
航太級防靜電ESD與輕量化解決方案
效率： 速度提升 3 倍
成本： 節省高達 90%
安全： 符合衛星電子件ESD規範
衛星組裝創新應用
選用材質：PC、PEEK、PEEK-ESD等
提升衛星組裝與測試的製造靈活性與效率
效率： 將原本耗時的過程縮短至單日完成
多元： 適當選用不同材料滿足各式場景
特性： 低氣體放出，通過極端環境測試
3D列印代工服務流程
上傳檔案
評估討論
報價付款
3D列印
包裝配送
提供 STL、STEP 等3D 檔案格式，我們將依據模型需求進行製程評估與建議。
根據尺寸、材料、精度與用途需求，協助確認最適合的 3D 列印方案與製作方向。
完成製程確認後提供正式報價，確認付款後即可安排生產。
由專業設備進行列印製作，確保品質、尺寸精度與穩定性符合需求。
完成品經檢查後妥善包裝，可依需求安排宅配、貨運或自取服務。