高速列印 釋放產能限制
工業應用 小批量生產製造的理想選擇
工業等級的機器架構 滿足超高速列印
- 提供 8 種高速材料加工選項，實現 500-1000 克/天的生產率
- 複製和鏡像模式容量加倍，達到 1000 克/天
- 保持對高速列印品質和精度的完美控制，提供可靠的連續生產以滿足工業應用需求
全新開發主機板，推動高速列印創新
該主機板由NXP's advanced 的 MCU 提供支持，提供高速列印所需的強大運算能力。
透過先進的運動控制演算法實現完美的表面品質
智慧速度預測：根據路徑複雜度預測列印速度，即使具有複雜的特徵結構也能維持卓越的表面品質。
流量補償技術：動態調整材料擠出速率，防止高速列印時出現表面缺陷。
艙體溫度可加熱至100°C
主動加熱恆溫建置室，溫度高達 100°C，確保零件的低內應力和良好的層間結合。
提供更好的機械性能，適合列印各類工程塑膠。
列印PC材質不翹曲
100°C 的加熱室可防止超過 150 毫米的長邊 PC 列印件翹曲、分層和變形。
全尺寸列印
減少模型在列印過程中的熱變形與收縮，避免翹曲，
實現全尺寸（305mm*260mm*260mm）列印。
提升3D列印材質機械性能
高溫半結晶結構提供增強的強度和韌性。
一致的腔室溫度確保一致的機械性質。
工業應用的材料多功能性
INTAMSYS 材料
高性能材料：PPS / PPS-CF / PPS-GF
工程材料：PPA-CF / PPA-GF / PC / PC-FR / PC-PBT /
高速ABS / PA12-CF / PC-ABS / ABS+ / PA6/66 / PA6-CF
彈性材料：TPU95A
基礎材料：PLA
複雜幾何形狀，也可實現更精緻的表面細緻度
確保 ABS/PC/PC-ABS/PA/PA-CF 等工程材料列印件的高品質表面細緻度
獨立式雙噴頭機（IDEX）設計
兩個列印頭在列印過程中可以沿著同一軸獨立運行。
保證複雜幾何形狀零件的列印品質與工程材料解決方案相結合。
水溶性支撐材料
當列印管道等複雜幾何形狀時，支撐材料難以去除，可以使用水溶性材料做支撐結構並溶於水，確保完美的列印品質。
易於分離的支撐材料
獨立的雙擠出機設計，可以輕鬆去除支撐材料，無需擔心支撐材料剝離導致接觸面粗糙。
多種列印模式滿足多種列印需求
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鏡像/複製模式，可提高列印效率，滿足量產需求。
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支撐模式列印可實現高品質的複雜幾何形狀列印零件的精度。
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雙料列印帶來更多設計靈感。
鏡射模式
複製模式
支撐模式
雙料模式
前所未有的使用者體驗
FUNMAT PRO 310 為 3D 列印初學者和專業工程師，提供良好使用者體驗。
自動補正的列印平台
自動網格平整度補正，具有 100 點表面平整度測量和自動 Z 軸補償。
彈性可彎折的底板，方便列印件拆卸，不須塗抹口紅膠，可以完整黏合。
使用者友善的介面
智慧互動設計，人性化介面，具有任務佇列管理功能。
7吋觸控面板，可以即時顯示目前列印進度。
模組化設計
可熱插拔的噴頭模組化設計，方便拆卸與維護。
新的切片軟體
INTAMSUITE™ NEO
用於模型設計和修復的自動切片
多合一協作增材製造平台
線上監控和列印流程優化
智慧路徑規劃演算法
遠端連線功能
與MES無縫接軌，幫助企業邁入工業4.0
守護您的健康與安全
高標準安全設計，保障使用者健康安全
內建HEPA空氣過濾系統
HEPA過濾器可以捕捉列印過程中產生的小顆粒，活性碳可以吸收過程中排放的揮發性化學物質。
電磁門鎖及開門偵測感測器
避免列印過程中誤操作造成人身危險。
整體隔熱設計
印表機工作時優良的隔熱設計（加厚隔熱層、前門雙層玻璃、頂部耐溫蓋）。